在工程機械中的液壓傳動具有體積小，傳遞平穩(wěn)等的特點。為了能夠保證液壓傳動的正常使用，需要對液壓設(shè)備進行定期的檢查與保養(yǎng)。不僅是為了保證液壓設(shè)備的正常使用，更是為了液壓傳動過程中的安全著想。

 

1液壓油的污染

 

1．1液壓油污染的原因

 

由統(tǒng)計的資料可以看出，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因有百分之七十是由于顆粒污染物的存在。其中液壓系統(tǒng)失效的主要原因是油液中顆粒的污染。液壓油污染受到多種因素的影響。首先，由于液壓油的變質(zhì)引起了油質(zhì)酸值的變化以及粘度變化會使得液壓油受到污染。其次，外界污染物混入到液壓油中也會引起液壓油的污染，這主要是因為管理人員不到位引起的。再次，液壓的組件中存在有一些雜物，如油箱的鐵銹與焊渣以及閥門組件中存在的鐵銹等，如果混入到了液壓油中，也會引起液壓油的變質(zhì)與污染。然后，液壓油箱中過濾材料的失效以及油箱中零件的銹蝕與磨損等都會引起液壓油的污染。最后，在進行液壓油箱的維修或者裝配過程中會有臟物或者灰塵等的落入，這同樣會引起液壓油的污染。

 

1．2液壓油污染的危害

 

在液壓系統(tǒng)中，即使是看起來非常干凈液壓油也可能有大量的微小顆粒懸浮存在，從而很大程度上影響著液壓系統(tǒng)的性能。液壓油受到污染之后可能產(chǎn)生的危害有以下幾個方面:首先，污染物會在壓力阻尼孔以及節(jié)流閥處進行堆積，造成這兩處地方時而堵塞時而通暢，這將會引起液壓系統(tǒng)在進行工作的時候，速度和壓力都在不斷的變化，進行影響到液壓系統(tǒng)的正常工作乃至發(fā)生故障。其次，液壓油的污染會使得馬達等元件以及液壓泵的磨損加劇，從而引起液壓設(shè)備中內(nèi)泄漏情況的加劇，降低元件的使用壽命，降低液壓系統(tǒng)的使用效率。如果在液壓油中混入了水分，會加速液壓設(shè)備中金屬的腐蝕，也會加速油質(zhì)的變質(zhì)與老化。如果液壓油之中的污染物進入到了滑閥間隙，將可能會卡住滑閥，使得執(zhí)行結(jié)構(gòu)失控或者是其他的故障。如果液壓油中的雜質(zhì)阻塞了吸油過濾器，會導(dǎo)致液壓泵的吸氣不夠充足，加快運動密封件的磨損，影響液壓系統(tǒng)的工作效率以及工作性能。如果阻塞了回油濾油器或者進油濾油器，使得濾油器失去效用，從而使得污染物進入到液壓系統(tǒng)之中，造成更大的影響。因此解決液壓油污染的問題是對于工程機械的液壓系統(tǒng)來說是具有相當(dāng)大的現(xiàn)實意義的。

 

2工程機械液壓設(shè)備的維護

 

現(xiàn)有的菏澤非道路移動機械尾氣檢測設(shè)備中常常采用機電液一體化的技術(shù)，因此如果想要保證工程機械能夠進行良好的運行，首先保證液壓系統(tǒng)的正常使用還是非常必要的。為了保證液壓系統(tǒng)的正常使用，在液壓油的選擇以及設(shè)備的維護都是非常重要的。

 

2．1液壓油的選擇

 

對于液壓系統(tǒng)而言，液壓油質(zhì)量的好壞與液壓系統(tǒng)的運行息息相關(guān)。它在液壓系統(tǒng)中起到的作用有密封、冷卻、潤滑以及傳遞壓力等。在液壓系統(tǒng)早期產(chǎn)生故障以及出現(xiàn)耐久性下降的原因主要就是液壓油沒有選擇恰當(dāng)。在選擇液壓油時，要按照相關(guān)規(guī)定進行牌號的選擇。如果遇到了較為特殊的情況需要進行代用油的使用時，應(yīng)該要保證代用油的性能與原本的液壓油相同。不同牌號的液壓油是不能進行混合之后再使用的，因為不同的液壓油之間可能會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致液壓油的性能產(chǎn)生變化。出現(xiàn)有異味或者顏色變?yōu)槿榘咨约吧詈稚囊簤河蛯儆谧冑|(zhì)油，不能在液壓系統(tǒng)中使用。

 

2．2注意設(shè)備的定期保養(yǎng)

 

隨著科技的發(fā)展，在工程機械的液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)了智能的檢測裝置，這種裝置能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)中的一些隱患提供警示，但是裝置的準(zhǔn)確度以及檢測的范圍都具有很大程度的局限性，因此對于液壓設(shè)備的保養(yǎng)方面應(yīng)該講智能檢測裝置的結(jié)果與人工定期檢查與保養(yǎng)相結(jié)合。

 

2．3防止固體雜質(zhì)的混入

 

對于液壓系統(tǒng)而言，液壓油是至關(guān)重要的。只有潔凈的液壓油才能保證液壓系統(tǒng)的正常運行與使用壽命。在液壓系統(tǒng)與液壓設(shè)備中存在有許多的精密元件，還會設(shè)置有細小的縫隙以及阻尼孔等。如果固體雜質(zhì)混入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中，將會造成縫隙的阻塞，嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常運行。固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)的主要方式有加油工具的不清潔、液壓油的不純凈以及保養(yǎng)維修時的不謹慎。

 

2．4防止空氣和水對液壓系統(tǒng)的入侵

 

首先要防止空氣對于液壓系統(tǒng)的入侵。在常溫常壓之下，液壓油中會含有占有6%～7%容積的空氣，一旦壓力降低，空氣將會從液壓油中分離出來，如果空氣氣泡產(chǎn)生破裂，將會使得液壓系統(tǒng)的元件產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，同時還會產(chǎn)生較大的聲響。如果有空氣侵入到液壓系統(tǒng)中，將會加劇氣蝕現(xiàn)象，大大增加液壓油的壓縮性，降低液壓系統(tǒng)的工作效率。空氣的增多還會加快液壓油的氧化變質(zhì)。其次還要防止水對液壓系統(tǒng)的入侵。如果在液壓油中含有大量的水分將會增強液壓元件的腐蝕作用，油液與水分接觸還會使得液壓油產(chǎn)生變質(zhì)，出現(xiàn)乳化的現(xiàn)象。降低潤滑油的油膜強度，將會加速機械的磨損程度。因此在進行設(shè)備的維修與保養(yǎng)時，要嚴格防止水分對液壓設(shè)備的入侵。

 

2．5工程機械作業(yè)中的注意事項

 

在進行工程機械的作業(yè)時，避免粗暴，而是應(yīng)該平順柔和的進行機械作業(yè)，否則將會產(chǎn)生很大的沖擊荷載，增加工程機械出現(xiàn)故障的頻率，縮短工程設(shè)備的使用壽命。沖擊負荷不但會影響工程機械的結(jié)構(gòu)，而且還會對液壓系統(tǒng)中的設(shè)備產(chǎn)生沖擊力，使得液壓元件過早的發(fā)生損壞，油管與膠管結(jié)合處還會出現(xiàn)爆管或者漏油情況的產(chǎn)生。避免沖擊負荷對于液壓設(shè)備的破壞，需要從以下幾個方面做起。首先，嚴格按照操作流程進行操作，在進行液壓閥的開閉時不能過快過猛的操作。避免讓液壓設(shè)備中的構(gòu)件運動到極限的位置，此時會對其他設(shè)備產(chǎn)生強烈的沖擊。對液壓設(shè)備工作過程中的氣蝕以及噪聲需要特別注意，如果出現(xiàn)了有氣蝕的噪聲，需要立即停止設(shè)備的使用，對于裝置進行故障排查，維修之后才能繼續(xù)使用。維持合適的液壓油溫度對于液壓設(shè)備而言是非常重要的。一般而言，液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在三十到八十?dāng)z氏度之間是最為合適的。如果液壓油的溫度過高，將會降低油的粘度，容易產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，降低液壓設(shè)備的工作效率，同時也會使得油膜潤滑的強度降低，使得機械的磨損情況加劇。還會使得在工作的過程中生成淤渣以及碳化物。液壓油的氧化將會大大加速，導(dǎo)致油質(zhì)的惡化。為了避免出現(xiàn)液壓油溫度過高的情況，在使用液壓設(shè)備的時候不能長期進行加載，同時也要注意設(shè)備的散熱問題，在液壓設(shè)備中還有保證足夠的油量，保證液壓油的循環(huán)散熱。在較為炎熱的天氣中避開高溫的時間段進行作業(yè)。液壓油箱中油量和氣壓的控制也十分重要。過高的壓力會導(dǎo)致液壓設(shè)備漏油情況的出現(xiàn)，而過低的壓力則會導(dǎo)致油泵吸油的量不足從而產(chǎn)生損壞。

 

3總結(jié)

 

在工程機械中液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護是非常重要的，它與工程機械的正常使用息息相關(guān)。因此在使用液壓設(shè)備時需要定時對液壓設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)與維護。液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維護主要涉及到液壓油的選擇、防止雜質(zhì)的混入、防止空氣與水的混入等多個方面。一旦在工作過程中出現(xiàn)噪音，需要及時停止設(shè)備的運行并且進行檢查與維修，在維修完成之后才能繼續(xù)投入到使用中。